A manutenção preditiva consiste na utilização de análises de dados avançados para identificar e prever possíveis falhas em equipamentos e processos com o objetivo de adotar uma abordagem proativa para evitar paralisações inesperadas, otimizar a eficiência operacional e diminuir os gastos com consertos não programados.
Empregamos ferramentas e procedimentos especializados na análise de dados para detectar anomalias e potenciais defeitos antes que se transformem em problemas maiores. Da mesma forma que a análise preditiva pode prever tendências de mercado, nossa manutenção preditiva utiliza dados para antever e prevenir falhas nos sistemas.
Com nossos serviços de manutenção preditiva e preventiva, você poderá minimizar interrupções não planejadas, economizar em reparos e maximizar a eficiência operacional. Entre em contato conosco para descobrir como podemos ajudar a manter sua operação sempre ativa e produtiva, garantindo o desempenho e a durabilidade dos seus equipamentos.
Diagnóstico Ballbar
O Ballbar nos permite realizar uma verificação rápida e simples do posicionamento das máquinas CNC, em conformidade com normas internacionais (por exemplo: ISO, ASME, etc.). Isso nos possibilita comparar e monitorar o desempenho das máquinas, diagnosticando rapidamente problemas e identificando erros. É reconhecido mundialmente como o instrumento mais prático, conveniente e flexível para avaliar a precisão de máquinas-ferramenta CNC.
Somos referência na prestação de serviços preditivos, utilizando renomados aparelhos como o Ballbar.
Realizar testes periódicos com o Ballbar em máquinas-ferramenta traz diversos benefícios:
- Garantia de peças precisas desde a primeira vez em máquinas CNC
- Redução do tempo de inatividade da máquina, refugos e custos de inspeção
- Comprovação da conformidade com normas de desempenho e qualidade
- Implementação de manutenção preditiva baseada em dados
Nós, na SMI, oferecemos aos nossos clientes inspeções preditivas com equipamentos de última geração, fornecendo laudos de manutenção e conformidade do equipamento. Podemos optar por intervir no equipamento durante a análise, obtendo assim redução de custos e garantindo total desempenho e qualidade.
Interferometria a Laser
Com o serviço de Interferometria a Laser, é possível corrigir erros de deslocamento em máquinas CNC, utilizando dados precisos gerados pelo Interferômetro dispositivos de alta tecnologia projetados para medir distâncias, deslocamentos, vibrações e deformações com extrema precisão diretamente no comando CNC da máquina. Além disso, é viável analisar deslocamentos laterais e verticais para aferição e ajuste de geometria.
O equipamento de interferometria a laser consiste em um Gerador de laser montado em um Tripé fora da máquina, juntamente com Óticas Refletoras 3D fixadas na área de movimentação linear. Por meio de espelhos refletores e divisores de feixe, os feixes de luz são combinados e processados para gerar medições precisas de deslocamento e retitude, alcançando uma exatidão impressionante de até a 9ª casa decimal em distâncias de até 40 metros.
Realizar aferições periódicas com o Interferômetro em máquinas-ferramenta traz diversos benefícios, tais como:
- Garantia da exatidão das medidas e deslocamentos lineares ao longo do curso total de movimentação
- Geração de Relatórios de análise e aferição real de eixos lineares
- Assegurar peças precisas desde a primeira vez em máquinas CNC
- Redução do tempo de máquina parada, refugos e custos de intervenção de Manutenção
- Demonstrar conformidade com normas de desempenho da máquina e gestão da qualidade
- Implementar manutenção preditiva e preventiva baseada em fatos
Oferecemos aos nossos clientes inspeções com equipamentos de preditiva, fornecendo Laudos de Manutenção e Conformidade do Equipamento. Os clientes podem optar por intervir no equipamento no momento da análise, obtendo assim custos reduzidos e garantindo total desempenho e qualidade.